故障代码 |
故障说明 |
处理意见 |
1 |
10V电压低 |
控制卡端子50的电压低于10V.请移除端子50的部分负载,因为10V电源已经过载。最大电流为15mA,或者最小阻值为590Ω |
2 |
断线故障 |
端子53或54上的信号低于6-10端子53低电压、6-12端子53低电流、6-20端子54低电压 或6-22端子54低电流中所设置值的50% |
4 |
主电源缺相 |
电源的相位缺失,或者主电源电压太不稳定。变频器的输入整流器发生故障时,也会出现此信息/检查变频器的供电电压和供电电流 |
5 |
直流回路电压过高 |
中间电路电压(直流)高于控制系统的过电压极限。变频器仍处于活动状态。 |
6 |
直流回路电压低 |
中间电路电压(直流)低于控制系统的欠压极限。变频器仍处于活动状态。 |
7 |
直流回路过压 |
如果中间电路电压超过极限,变频器稍后便会跳闸。可行的更正措施: 1.连接制动电阻器 2.延长加减速时间 3.激活2-10制动功能 中的功能 4.增加14-26逆变器故障时的跳闸延迟 |
8 |
直流回路欠压 |
如果中间电路电压(直流)低于“电压过低警告”极限(请参阅表7.3),变频器将检查是否已连接了24V备用电源。 |
9 |
逆变器过载 |
变频器将因过载(电流过高,持续时间过长)而切断电源。逆变器电子热保护装置的计数器在达到98%时给出警告,并在100%时跳闸,同时给出报警。 |
10 |
电动机ETR电子过载过温 |
电子热敏保护(ETR)显示电动机过热。在1-90电动机热保护 中可以选择当计数器达到 100%时,变频器触发警告还是报警。 |
11 |
电动机热电阻温度高 |
电动机超过温度限值。电动机冷却之前请等待。如果超过温度限值,热敏电阻或热敏电阻连接将断开。 |
12 |
转矩极限 |
转矩高于4-16电动时转矩极限(在电动机运行模式下)的值或高于4-17发电时转矩极限(在发电机运行模式下)的值 |
13 |
过电流 |
超过了逆变器峰值电流极限(约为额定电流的200%)。该警告持续8-12秒左右,随后变频器将跳闸,并且发出报警。 |
14 |
接地故障 |
输出相通过电动机与变频器之间的电缆或电动机本身向大地放电。请关闭变频器,然后排除接地故障 |
15 |
不兼容硬件 |
控制板(硬件或软件)不支持已安装选件 |
16 |
短路 |
电动机或电动机端子发生短路。请关闭变频器,然后排除短路故障。 |
17 |
控制字超时 |
变频器没有通讯。只有当8-04控制字超时功能未被设为“关”时,此警告才有效。如果 8-04 控制字超时功能 设为停止并跳闸,变频器将先给出一个警告,然后减速直至跳闸,同时给出报警。可以增大8-03控制字超时时间 |
18 |
启动失败 |
启动期间的速度在所允许的时间内未能超过1-77压缩机最大启动速度[RPM].(在1-79压缩机启动到跳闸的最长时间中设置)。 |
23 |
内部风扇故障 |
风扇警告功能是一个附加的保护功能,它检查风扇是否在运行或是否安装了风扇。在 14-53 风扇监测 中可以禁用此风扇警告(即将其设为[0]禁用) |
24 |
外部风扇故障 |
风扇警告功能是一个附加的保护功能,它检查风扇是否在运行或是否安装了风扇。在14-53 风扇监测 中可以禁用此风扇警告(将其设为“[0] 禁用”) |
25 |
制动电阻器短路 |
在运行过程中会对制动电阻器进行监测。如果它短路,制动功能将断开,并显示此警告。变频器仍可继续工作,但将丧失制动功能。请关闭变频器,然后更换制动电阻器(请参阅2-15制动检查) |
26 |
制动电阻功率极限 |
根据制动电阻器 (2-11制动电阻(欧姆)) 的电阻值和中间电路电压,以百分比的形式计算传输到制动电阻器的功率(前120秒钟的平均值)。 |
27 |
制动斩波器故障 |
在运行过程中对制动晶体管进行监测,如果它出现短路,则断开制动功能,并显示该警告。变频器仍可运行。但是,由于制动晶体管已短路 |
28 |
制动检查失败 |
制动电阻器发生故障:没有连接制动电阻器,或者它不能工作 |
29 |
变频器温度过高 |
散热片的断路温度为95oC +5 oC。温度故障在散热片的温度低于70oC +/- 5oC之前不能复位。故障可能是因为: 1.环境温度过高 2.电动机线缆过长 |
30 |
电动机U相缺相 |
变频器与电动机之间的电动机U相缺失/请关闭变频器,然后检查电动机的U相 |
31 |
电动机V相缺相 |
频器与电动机之间的电动机V相缺失/请关闭变频器,然后检查电动机的V相 |
32 |
电动机W相缺相 |
变频器与电动机之间的电动机W相缺失/请关闭变频器,然后检查电动机的W相 |
33 |
充电故障 |
短时间内上电次数过多。有关一分钟之内允许的加电次数,请参阅8.2一般规范 |
34 |
现场总线通讯故障 |
通讯选件卡上的现场总线无法正确工作。检查与模块有关的参数,并检查现场总线布线 |
36 |
主电源故障 |
只有当变频器的电源电压丢失并且14-10主电源故障 未被设成 OFF(关)时,此警告/报警才有效 |
38 |
内部故障 |
主板可能有故障 |
39 |
散热片传感器 |
散热片温度传感器无反馈。功率卡无法获得来自IGBT热传感器的信号。 |
40 |
T27过载 |
检查与端子27相连的负载,或拆除短路连接。检查5-00数字I/O模式和5-01端子27的模式 |
41 |
数字输出端子29过载 |
检查与端子29相连的负载,或拆除短路连接。检查5-00数字I/O 模式和5-02端子29的模式 |
42 |
X30/6或X30/7上的数字输出过载 |
1.对于X30/6,请检查与X30/6相连的负载,或拆除短路连接。检查5-32端子X30/6数字输出(MCB 101)。 2.对于 X30/7,请检查与X30/7相连的负载,或拆除短路连接。检查5-33端子 X30/7 数字输出 (MCB 101)。 |
45 |
接地故障2 |
启动时发生接地故障。故障排查: 1.检查是否正确接地并且接地线路是否松脱。 2.检查线缆规格是否正确。 3.检查电动机电缆是否发生短路或存在泄漏电流 |
46 |
功率卡电源 |
功率卡的电源超出范围。功率卡上的开关模式电源 (SMPS) 产生3个电源:24V、5V、+/- 18V。当随MCB 107选件一起使用24VDC供电时,只会监视24V和5V电源。当使用三相主电源电压供电时,提供的所有3相都会被监视。 |
47 |
24V电源故障 |
外接24V直流备用电源可能过载,否则请与Danfoss供应商联系 |
48 |
1.8V电源下限 |
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49 |
速度极限 |
速度不在4-11电机速度下限和4-13电机速度上限所指定的范围内 |
50 |
AMA调整失败 |
电动机不适合特定规格的变频器。通过1-29自动电动机调整 (AMA) 再次启动AMA过程,从而执行一次精简AMA功能。 |
51 |
AMA 检查Unom和Inom |
可能是电动机电压、电动机电流和电动机功率的设置有误/请检查这些设置 |
52 |
AMA Inom过低 |
电动机电流过低/请检查这些设置 |
53 |
AMA电动机过大 |
电动机过大,无法执行AMA。 |
54 |
AMA电动机过小 |
电动机过小,无法执行AMA。 |
55 |
AMA参数超出范围 |
从电动机找到的参数值超出了可接受的范围。 |
56 |
AMA被用户中断 |
用户中断了AMA过程 |
57 |
AMA超时 |
尝试启动 AMA多次,直到AMA能运行。请注意,重复运行可能会让电动机的温度上升,导致Rs和Rr电阻增大。 |
58 |
AMA内部故障 |
无法完成自诊定 |
59 |
电流极限 |
电流高于4-18电流极限 所指定的值 |
60 |
外部互锁 |
外部互锁已激活。要恢复正常运行,请对设为“外部互锁”的端子施加24V直流电压,然后将变频器复位(通过串行通讯 |
62 |
输出频率极限 |
输出频率高于4-19最大输出频率 中设置的值。这在VVCplus模式下为警告,在磁通矢量模式下为报警(跳闸)。 |
65 |
控制卡温度过高 |
控制卡温度过高: 控制卡的切断温度为80o C |
66 |
散热片温度低 |
散热片的温度测量值为0°C。这可能表明温度传感器发生了故障 |
67 |
选件配置已更改 |
自上次关机以来添加或移除了一个或多个选件 |
68 |
安全停止 |
已激活安全停车功能。要恢复正常运行,请施加24V直流电到T-37 |
70 |
FC配置不合规 |
当前的控制板和功率卡组合不符合要求 |
78 |
跟踪错误变频器被初始化为默认值 |
手动复位后,参数设置被初始化为默认设置。将设备复位可清除报警 |
92 |
无流量 |
在系统中检测到无流量情况。22-23无流量功能被设为发出报警。排查系统故障,在消除故障后,将变频器复位。 |
93 |
空泵 |
当变频器以高速工作时,系统中的无流量情况可能表明空泵状态。22-26空泵功能被设为发出报警。排查系统故障,在消除故障后,将变频器复位 |
94 |
曲线结束 |
反馈低于给定值。这可能说明存在系统泄漏。22-50曲线结束功能被设为发出报警。排查系统故障,在消除故障后,将变频器复位。 |
95 |
断裂皮带 |
转矩低于为无负载设置的转矩水平,表明存在断裂的皮带。22-60断裂皮带功能被设为发出警报。排查系统故障,在消除故障后,将变频器复位。 |
97 |
停止被延迟 |
由于激活了短周期保护,电动机的停止被延迟。22-76启动间隔被启用。排查系统故障,在消除故障后,将变频器复位。 |
98 |
时钟故障 |
时间未设置或RTC时钟发生故障。在0-70设置日期和时间中重设时钟 |
203 |
电动机丢失 |
当变频器控制多台电动机时,检测到欠载情况。这可能说明电动机丢失。检查系统的工作是否正常。 |
204 |
转子被锁定 |
当变频器控制多台电动机时,检测到过载情况。这可能说明转子被锁定。检查电动机的工作是否正常。 |
250 |
新备件 |
变频器中的组件被更换。要以正常模式运行,请将变频器复位 |
251 |
新类型代码 |
更换了功率卡或其他组件,并且类型代码发生变化。通过复位可消除警告和恢复正常工作 |