InIt | 起动时自行初始化 | •宏控制器初始化 •搜索通信配置 |
COM.E (1) |
通讯故障 | •50 ms 超时错误 •220 次重试后显示此信息 |
A-17 (1) |
按钮报警 | •按钮被按下的时间已经超过 10 秒 •薄膜开关已断开 •按下按钮时,显示终端被唤醒 |
cLr (1) |
确认故障复位 | •显示终端显示出故障时,如果按下“停止”按钮,就会显示此信息 |
dEU.E (1) |
变频器不匹配 | •变频器类型(品牌)与显示终端类型(品牌)不匹配 |
rOM.E(1) | ROM 异常 | •校验和计算检测到 ROM 异常 |
rAM.E (1) |
RAM 异常 | •检测到显示终端 RAM 异常 |
CPU.E (1) |
其他故障 | •检测到的其他故障 |
F001 | 预充电 | •充电继电器无法正确工作或充电电阻已损坏 | •变频器断电再通电。 •检查连接。 •检查主电源的稳定性。 •与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F002 | 未知变频器型号 | •电源卡与存储的卡版本不同 | •与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F003 | 未知或不兼容的电源卡 | •电源卡与控制卡不兼容 | •与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F004 | 内部串行链路故障 | •内部板之间的通信中断 | •与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F005 | 无效生产专用区域 | •内部数据不一致 | •与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F006 | 电流测量电路故障 | •电流测量因硬件电路故障而不正确 | •与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
---- | 应用程序固件存在问题 | •使用多功能下载器更新应用程序固件的操作无效 | •重新下载应用程序固件。 |
F007 | 检测到内部热传感器故障 | •变频器温度传感器未正常工作 •变频器短路或断路 |
•与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F008 | 内部 CPU 故障 | •内部微处理器故障 | •变频器断电再通电。 •与当地的 Schneider Electric 代表联系 |
F010 | 过流 | •电机控制菜单300-(第52 页)中的参数不正确 •惯量或负载太大 •机械锁定 |
•检查参数。 •检查电机/驱动器/负载的尺寸。 •检查机械装置的状态。 •连接电机电抗器。 •减小开关频率范围315(第54 页)。 •检查变频器、电机电缆和电机绝缘层的接地连接。 |
F018 | 电机短路 | •变频器输出端短路或接地 •处于运行状态时出现接地故障 •处于运行状态时进行电机切换 •当几个电机并联使用时变频器输出有较大的接地漏电电流 |
•检查将变频器连接到电机和电机绝缘装置的电缆。 •连接电机电抗器。 |
F019 | 接地短路 | ||
F020 | IGBT 短路 | •上电时检测到内部电源组件短路 | •与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F025 | 过速 | •不稳定 •负载惯性太大 |
•检查电机。 •如速度超过最大频率308(第52 页)10%,则请在需要时调整此参数。 •安装制动电阻器。 •检查电机/驱动器/负载的尺寸。 •检查速度环的参数(增益和稳定性)。 |
F028 | 自整定故障 | •电机与变频器没有连接 •电机缺相 •特殊电机 •电机正在转动(例如被负载驱载) |
•检查电机/变频器是否兼容。 •检查在自整定过程中电机连接是否正常。 •如果正在下游使用输出接触器,请在自整定过程中关闭它。 •检查电机是否已完全停止。 |
F033 | AI 电流信号丢失故障 | 在下列情况下可检测到: •模拟量输入 AI1 被配置为电流信号 •0% AI1 电流比例参数204.1(第 48 页)大于 3 mA •模拟量输入电流低于 2 mA |
•检查端子连接。 |
F009 | 制动过速 | •制动过猛或驱动负载惯性太大 | •增大减速时间。 •需要时安装带有制动电阻的模块单元。 •检查电网电压,确保未超过可接受的最大值(在运行状态超过电网电压最大值 20%)。 |
F011 | 变频器过热 | •变频器温度太高 | •检查电机负载、变频器通风情况和环境温度。等待变频器冷却后再重新起动。请参阅第12 页的“安装和温度条件”。 |
F012 | 过程过载 | •过程过载 | •检查变频器参数与应用过程是否一致。 |
F013 | 电机过载 | •因电机电流过大而触发 | •检查电机热保护的设置和电机负载。 |
F014 | 输出缺少 1 相 | •变频器输出中缺少一相 | •检查从驱动器到电机的连接。 •如果使用下游接触器,请检查连接、电缆和接触器是否正常。 |
F015 | 输出缺少 3 相 | •电机未连接 •电机功率过低,低于变频器额定电流的 6% •输出接触器打开 •电机电流中存在瞬时不稳定性 |
•检查从驱动器到电机的连接。 •在低功率电机上测试或进行无电机测试。在出厂设置模式中,激活电机缺相检测输出缺相检测605(第89 页)= 00。如果需要在测试或维护环境中检查变频器而不必使用额定值与变频器相同的电机,则禁用电机缺相检测输出缺相检测605 = 00。 •检查并优化IR 补偿310(第53 页)、电机额定电压304(第52 页)和电机额定电压305(第52 页),然后执行自整定318(第55 页)。 |
F016 | 输入过电压 | •线电压太高: -变频器通电瞬间的电压比可接受最大电压高 10% -无运行命令时的电压,比最大输入压高 20% •电网电压受到干扰 |
•关闭变频器。检查并调节线电压。当线电压恢复为额定电压(在公差范围内)后,进行通电。如果出现间歇性F016代码,则将 R1 分配205设置为01,可将它连接到上游保护装置以避免变频器中出现过压。在此情况下,可使用 LO1 来指示其它变频器状态,请参阅第48 页 |
F017 | 输入失相 | •变频器电源不正确或保险丝已熔断 •一相故障 •在单相线电源上使用三相 ATV310 •负载不平衡 •此保护功能仅在变频器带有负载时才有效 |
•检查电源连接和保险丝。 •使用三相线电源。 •通过将输入缺相检测606(第89 页)设置为00,可禁止报告此类故障。 |
F021 | 负载短路 | •变频器输出短路 •如果参数IGBT 测试608(第90 页)设置为01,则在运行命令或直流注入命令中执行短路检测。 |
•检查将变频器连接到电机的电缆以及电机绝缘情况。 |
F022 | Modbus 中断 | •Modbus 网络上的通信中断 | •检查通信总线的连接。 •检查是否超时(参数Modbus 超时704(第93 页)。 •参考 Modbus 用户手册。 |
F024 | HMI 通信故障 | •与外部显示终端的通信中断 | •检查端子连接。 |
F029 | 欠载过程 | •欠载过程 •电机电流低于应用欠载阈值211(第50 页)的时间超过应用欠载延时210(第50 页)以保护应用。 |
•检查变频器参数与应用过程是否一致。 |
F027 | IGBT 过热 | •变频器过热 •IGBT 内部温度相比环境温度和负载而言太高。 |
•检查电机/驱动器/负载的尺寸。 •降低开关频率315 第 54 页。 •等待变频器冷却后再重新起动。 |
F031 | 不正确配置 | •用一个型号不同的变频器上的 HMI 模块替换现有 HMI 模块 •客户当前的参数配置不一致 |
•如果有效,返回到出厂设置或恢复备份配置。 •如果出厂设置后故障仍然存在,请与当地的 Schneider Electric 代表联系。 |
F032 (1) |
无效配置 | •无效配置变频器中通过母线或通信网络加载的配置不一致。配置上传被中断或未完成 | •检查以前加载的配置。 •加载能够兼容的配置。 |
F030 | 欠压 | •电源电压输入过低 •瞬态电压跌落 |
•检查电压和欠压缺相菜单607-(第90 页)上的参数。 |