在前几年的重型工业控制中,也有做扩容企业,如北京景新,洛阳院等单位,效果也还可以。传说做扩容其实也不是很复杂的技术,增加自己触发板,研究出取样反馈检测电路就可以了,扩容容易,但扩容以后精确度指标可能就要改写了。
一、关于硬件维修
这里所探讨的维修,主要是硬件维修,再高明的软件都建立在硬件的基础上工作,Dcs5000b调速器分主控板和驱动板,励磁板,电源板几大件。余下的接口应付各种扩展板,比如组建联机工作,远程控制,远程监视等等。
1、 电源板
Abbdcs500b系列的电源属于辅助供电,输入电压,可根据世界不同的地域自行切换。我国是220v交流输入,请注意切换。整张电源板采用模拟振荡电路,显得有些复杂。但这并不影响电源的质量:输出稳定性高,干扰小(可能这也是采用模拟电路的一个原因,个人见解),带载强劲,电源经xxx插口同主控板相连,输出+15v/-15v/+5v/+24v/+48v不同功能电压组,集成了过流过压取样电路。
2、 主控板
主控板也就是程序控制板。型号SDCS-CON-xx,版本号是厂家固化在存储芯片里的基本参数,所有的用户参数都是基于这个平台上工作,版本号看芯片编号为d3x上贴的那张小纸条,如DC21.234,不同的版本是不能互换和拷贝的。在工业控制设备维修中,技术难度最大的当然是维修主控板了,在牛叉的技术人员,也不见得能100%的搞定主板(比如坏厂家针对自己的型号特别oem的芯片)。我的维修经验是,还能看报警参数的先看报警参数,无显示的先用电流电压静态阻抗检测法,这样基本可以判定是那组电源电路出现问题。再复杂的驱动器,几大要点不变:(1)控制运算ic必须工作,满足条件即电源电压,复位,晶振三大要点;(2)静态检测电路,需分析,必要需跟出原理图;(3)动态检测电路分析(需启动),必要时需跟出原理图;(4)输出驱动电路。而以上几点又是相互逻辑的,维修检测时要考虑主次关系。最后一点就是,要有元件材料,否则,在桥巧的媳妇也难做无米之炊。
3、 驱动板
驱动板是工业控制器的最后一道工序,也叫执行机构,不管多么精确的运算,驱动过不了关的话,照样不行。直流调速器的驱动比变频器稍微简单一些(但控制机构复杂),硬件采用隔离变压器驱动,这样功率部分和控制部分可以方便的隔离,由于晶闸管控制要求是电流控制,所以控制电流就不用考虑那么复杂,初级脉冲改变次级电流也同时改变,需要注意的就是g极整流二极管响应速度要快。
ABBdcs500b系列小功率的电流检测系统(进线)是和驱动板设计在一起的,电路多采用并联电路,并联电路的优点是设计简单,缺点是检测精确度大大降低,比如输出缺相检测(输入相位检测采用降压脉冲识别法,很准确)。值得注意的是,dcs500b的进线相位、电压检测采用的降压脉冲波方式,几个陶瓷电阻长期工作在高温高压的环境中,成了故障高发元件之一。
在小功率的驱动板上,dcs500b还集成了功率检测电路。在欧美系的驱动设备中(比如lenze伦茨)多采用这种办法来进行型号识别,当然,abbdcs500b可以通过软件来识别的,但如果你买了一张形状一模一样的板子,代换了总是报型号错误,那你就要考虑了。
4、 各类扩展板
各类板卡的维修,首先自己要确定这个扩展板是干什么用的。是通讯用的,还是输入检测用的,还是模拟输入用的。维修要点应该侧重检测和分析输入输出电路,模拟和数字检测可用示波器直接观察。通讯板维修难度大一些,主要是无法模拟现场测试。(有的通讯模块也集成了独立处理器,单独进行运算和处理,接口电路只相当于一个数据端口,比如鲍米勒的通讯板)。
5、 维修实例
客户送修一台abbdcs502b0075a直流调速器,据用户介绍说,台机子以前一直用得好好的,工厂停了两天机,再开机速度就不稳定,时快时慢。重新加载了参数也不行。
分析,速度不稳定有几种可能:(1),测试反馈故障;(2),输出缺相;(3),速度检测电路故障。考虑到停机两天后出现故障,带马达启动。将反馈检测参数修改为电枢电压反馈,修改电机参数组参数,启动,发现能正常启动,且转速均匀。怀疑是用户的测速反馈有故障,客户告诉说本机未用测速装置。
加示波器测试电枢输出,波形正常,排除缺相可能。从新分析用户输入电压设定参数,发现输入电压偏低,线电压正常。至此恍然大悟,监视cdp-312面板输出电压,发现实际输出400v,显示320v。关机,取下驱动板上的陶瓷电阻,一测,电阻7M—8.5M欧,此电阻正常值5M欧。换新,开机,检测恢复正常,进行电流满载点测试,一切正常。
付费咨询公告
我公司专业维修公司,人员十分有限,贴出故障报警查询,旨方便业内人士快速确定故障。几年时间下来,由于咨询量太多,严重占用维修工程师的时间!为了方便大家,如确有需求,可联系我们付费咨询服务:
有需要加微信15013099188(电话同号,加微信说明来意)
收费标准100元起,具体联络协商,我们尽力满足客户需求。