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F001
Main contactor checkback
主接触器无返回信号。
F002
Pre-charging
预充电时电压达不到80(%)。直流母线电压(P071线电压x1.34)超过3S的预充电时间。
F006
DClinkovervoltage
直流母线电压过高
F008
DClinkundervoltage
直流母线电压过低。(P071线电压)降到其值的76(%)以下。
F011
Overcurrent
过电流,变频器输出是否短路或有接地故障
F012
ltoolow
电流过小或未连接电机。
F015
Motor stall
马达堵转或失速。
F017
SAFEOFFinoperation
在工作中安全停车。检查SAFEOFF开关(X009/5-6)是否打开?
F018
Fsetfly
由于辅助设定值太高,寻找到的设定频率不能实现。检查辅助设定
F019
Motornotfound
电机未找到(不带测速机的捕捉再起动);增加P525搜索电流。
F020
Motortemperature
马达过温
F021
Motorl2t
超过电机l2t监控参数设置极限值;检查:P383MotTmpT1
F023
lnvertertemperature
超过逆变器极限温度
F025
UCEPh.L1
在L1相存在UCE关机。检查:在L1相有无短路或接地故障。
F026
UCEPh.L2
在L2相存在UCE关机。检查:在L2相有无短路或接地故障;CU板是否正确插入。置)
F027
UCEPh.L3
在L3相存在UCE关机。检查:在L3相有无短路或接地故障;CU板是否正确插入;SAFEOFF开关(X9/5-6)是否打开。
F028
Supplyphase
直流环节纹波过大,单相电源故障,或检查电源电压
F029
Meas.valuesensing
测量值传感系统已发生故障
(r949=1)在L1相偏置校正不可能
(r949=2)在L3相偏置校正不可能
(r949=3)在L1和L3相偏置校正不可能
(r949=65)模拟输入不能自动调整测量值传感系统损坏
功率部分损坏(管子不能关断)CU损坏
F035
Ext.fault1
外部故障输入1激活;检查:是否有外部故障
F036
Ext.fault2
外部故障输入2激活;检查:是否有外部故障
F037
Analoginput
模拟输入故障
F038
VoltageOFFduringparameterstorage
在参数设定时,电子板电压故障;重新输入参数,有关的参数号故障值r949中
F040
ASinternal
错误的操作状态;更换CU板(-A10)
F041
EEPROMfaut
当向EEPROM中存贮值时发生故障;更换CU板(-A10)
F042
Calculatingtime
计算时间有问题。减少计算时间负载:增加P357取样时间
F044
BICOManager
F045
Opt.BoardHW
当访问选件板时产生硬件故障。更换CU板(-A10)查安装架检与选件板的连接
F046
Par.Task
装置断电后重新通电。更换CU板(-A10)
F047
internalcalculatingtime
触发装置计算器的计算时间不够充足;更换CU板(-A10)。对于同步电机(P095=12)
脉冲频率设置过高(P340>2kHz)
F048
internalpulsefrequency
重新设定P340脉冲频率
F049
SWVersion
在CU板上的固化软件版本有一个不同的固化软件版本;使用统一的固化软件版本
F050
TSYlnit.
初始化TSY板时出错误。检查:TSY板是否正确插入
F051
Speedencoder
数字测速机或模拟测速机传感器故障
F052
n-Cntr.lnput
在TSY板上的输入故障被激活。取消带控制通道的测速机
F053
Tachometerdn/dt
速度信号误差过大
F054
Sensorboardinitializationfault
故障号r949
1:板号错误;2:TSY板不兼容;20:TSY板重复
F056
SIMOLINKtelegramfailure
检查:光纤电缆坏。是否在环中的SLB上无电压;在环中的SLB故障;检查P741(SLBTlgOFF)
F058
Parametererrorduringparametertask
无解决措施
F059
Parametererrorafterfactory Setting/initialization
不协调的参数号,显示在故障值r949中,校正这些参数(所有标号)后断开电源且再次供电,有时,可能遇到几个参数,即过程的重复。
F060
MLFBismissing
若退出INITIALIZATION时MLFB=0(0.0kW)产生该故障
MLFB=订货号。确认后,在INITIALIZATION过程中,在P070MLFB(6SE70..)中输入正确的MLFB(仅当在有适当的访问授权等级下时方可能)
F061
incorrectparameterization
错误的参数值,错误参数在r949中以故障值显示
F062
Multi-parallelcircuit
发现多个并联回路或lmPl板连接故障
r949=10:通讯卡没有回答
r949=11,12:在初始化时,在BUSY中超时,BUSY在1s内不激活
r949=15:在正常通讯时,在BUSY中超时,BUSY在1s内不激活
r949=18:当从lmPls中读出故障信息时超时,在1s时间内,在激活FAULT以后,不能从lmPl中得到故障原因
r949=20+i:HW配置,当从动i的状态字为HWCONF位置位时,该参数置位(在多个并联回路的配置中发生故障)
r949=30+i:lmPl的HW版本不兼容,有关的从动装置号在i中
r949=40:从动装置数量同装置从动给定数目不相符
r949=50+i:从动装置的数量不一致,由lmPl给出的从动装置的数量与状态字给出的数量或由MLFB给出的从动装置给定数量不相符
解决措施:检查lmPl或通讯卡,如需要,则更换
检查多并联回路的配置
检测参数设置
F065
SComTelegram
在报文故障时间内,在SCom接口(SCom/USS协议)收不到应答信号
r949=1SCom1
r949=2SCom2
检查CU-X10015和PMU-X300连接
检查SCom/SCBTLGOFF?P704.01(SCom1)和P704.02(Scom2);更换CU(-A10)
F070
SCBlnit
初始化SCB时出现错误
r949=1:板代码出错
r949=2:SCB板不兼容
r949=5:初始化数据错误
检查参数SCB协议P696和SCom/SCB波特率
P701.03
r949=6:在初始化时超时
r949=7:SCB板重复
r949=10:在配置通道中出错
F072
EBinitializationerror
r949=2:1.EB1不兼容
r949=3:2.EB1不兼容
r949=4:1.EB2不兼容
r949=5:2.EB2不兼容
r949=21:有三块EB1板
r949=22:有三块EB2板
F073
Analn1SL1
从动装置1模拟输入1小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置1)-X42845间的连接
F074
Analn2SL1
从动装置1模拟输入2小于4mA;检查信号源和SCl1(从动装置2)-X42878间的连接
F075
Analn3SL1
从动装置1模拟输入3小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置3)-X4281011间的连接
F076
Analn1SL2
从动装置2模拟输入1小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置1)-X42845间的连接
F077
Analn2SL2
从动装置2模拟输入2小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置2)-X42878间的连接
F078
Analn3SL2
从动装置2模拟输入3小于4mA
检查信号源和SCl1(从动装置3)-X4281011间的连接
F079
SCBTelegram
在电报故障时间内,从SCB(USS装置对装置,SCI)接收不到应答信号
检查SCB1(2)板的连接
检查P704.03?Com/SCBTIGOFF
更换SCB1(2)
更换CU(-A10)
F080
TB/CB/lnit.
在DPR接口处,电路板初始化时出错误
r949=1:TB/CB没插入或TB/CB板代码不正确
r949=2:TB板不兼容
r949=3:CB板不兼容
r949=5:初始化数据错误
r949=6:初始化超时
r949=7:TB/CB板重复
r949=10:在配置通道中出错
检查T300/CB板,以确保它正确插入相应槽中
检查CB初始化参数;P918CBBusAddress;P711~P721CB参数1~11
F081
OptBoardHeartb
TB,CB或SCB监控不到计数器,无应答信号
r949=0:TBCB心跳计数器
r949=11:SCB心跳计数器
更换SCB,TB或CB;检查安装架与选件架之间连接
F082
TB/CBTlg
在应答设定时间内,从TB或CB收不到新的过程数据
r949=1:TB/CB
r949=2:2.CB。
检查CB/TB连接;检查P722?B/TBTLGOFF;更换CB或TB
F087
SIMOLINKinitializationfault
更换CU板;更换SLB板
F090
MldParam.
当企图从静止状态测量或旋转测量(电机辨识)改变参数时出现错误
处理:关机再开机,如果仍然出现,则换CU板
F091
MldTime
旋转测量比测量状态下编程设定的时间长,可能原因为:负载转矩太大
负载转矩不均匀
斜坡发生器被封锁
消除可能的原因,再重新开始测量(变频器再次通电),如仍出现,则更换CU板
F095
Mldn(set)
由于设定了以下参数
允许的相序
最大频率
最小速度
电压与电流模型之间的切换频率
弱磁频率起点
频率抑制带宽
不可能确定旋转测量的允许频率范围(必须给定10(%)的频率范围,它位于切换频率的1.1倍之上,弱磁开始频率的0.9倍之下。
可能的解决措施有:允许两个相序
提高最大频率
降低最小速度
降低电压与电流模型间的切换频率
缩小或取消频率抑制带宽
F096
Mldabort
旋转测量出错。查r949中的故障值定义:
4设定值封锁
5切换设定值通道
8变频器状态出现不期望的改变
12电机数据组切换(功能选择“完全的电机辨识”)
13切换到从传动
14电机数据组切换到带v/f特性的数据组
15闭环控制器禁止
16斜坡发生器被封锁
17选择了“测速机测试”用于闭环频率控制
18斜坡发生器被禁止
F097
Mldmeasuredvalue
在闭环控制优化时,额定加速时间的测量值分布非常广
原因:负载转矩极不稳定。如有必要,将转矩限值提高到100(%)
F098
MldTachof
旋转测量分辨出速度误差过大,r949中的故障值定义了错误的类型:
4无速度信号存在
5不正确的信号极性
6有一通道信号的丢失
7不正确的增益
8不正确的脉冲数
F100
GRNDlnit
在接地故障测试测出不等于0的电流,故障原因能从r376读出
检查变频器输出中有无短路或接地故障
检查晶体管模块-A100-A200-A300有无短路
F101
GRNDUCE
在接地故障测试期间,在无管子触发的一相中出现UCE监控反应
检查功率部分管子有无短路,对带光纤控制触发检查触发单元接线及UCE返回信号,检查其配合正确否?r376参数可以了解哪一个UCE监控起了反应。
F102
GRNDPhase
在接地故障测试期间,UCE有监控反应
从r949中读出故障值,第x位置处数字表示在通电时发生故障的管子
x=1=V+x=2=V-x=3=U+
x=4=U-x=5=W+x=6=W
第x位置处数字规定了1不等于0的相,因此有一个管子有缺陷(一直导通)
x=1=Phase1(U)
x=3=Phase3(W)
x=4=Phase1(U)or3(W)
检查有缺陷管子(一直导通)的相
F103 Groundfault
接地故障或功率部分故障
r949中读出故障值,第x位处数字确定了接通时出现故障的管子
x=1=V+x=2=V-x=3=U+x=4=U-x=5=W+x=6=W检查电机包括其电源线有无接地故障,如果无接地故障,检查功率部分有无保持导通的管子。
第x位数字指明1不等于0的相,因此有一管子有缺陷(一直导通)
在接地故障检测期间,电机速度应小于额定速度的10(%)
F109
MldR(L)
在DC测量期间得到的转子电阻与根据额定滑差由自动设置参数所计算出来的值相差太大。
额定转速或额定频率输入不正确
极对数不正确
F110
Mlddi/dt
在脉冲测量期间,电流增长大大快于预计值,因此对于第一个测试脉冲,在最小开机时间的前半波发生过流情况
在变频器的两个输出端子间可能有短路存在电机铭牌数据设定不正确
电机漏抗太小
F111
Faulte_Func
在计算均衡函数时出现错误
F112
Unsyml_sigma
各个漏抗测试结果差异太大
F114
MldOFF
超过变频器接电时间限值,或由于测量过程中有OFF命令,变频器自动中止自动测量。 用P115(功能选择)=2重新启动“静止状态电机辨识”
NO命令必须在警告信号A078=20s内发出
撤销OFF命令,并重新开始测量
F115
KFinternal
变频器和电子设备断电后再接电
F148
FaultlFunctionblocks
检查故障原因
见功能图710
F149
Fault2Functionblocks
检查故障原因
见功能图710
F150
Fault3Functionblocks
检查故障原因
见功能图710
F151
Fault4Functionblocks
检查故障原因
见功能图710
F243
Linkint
内部耦合出错,2个耦合件之一不予应答
更换CU板(-A10)
F244
ParaLinkint
内部耦合出错
比较涉及到传输参数方面MWH软件版本CU软件版本;更换CU板(-A10)
F255
FaultintheEEPROM
设备关机后再起动,如还出现,则更换CU板
A001
Calculatingtime
CUVC板计算时间太长
观察r829自由运算时间,增大P357取样时间,减小P340脉冲频率
A002
SIMOLINKstartalarm
检查:光纤电缆环
是否在环中无电压加在SLB上
是否在环中SLB故障
P741(SLBTlgOFF)
A014
Simulationactivealarm
在选择模拟运行时(P372=1),直流母线电压不等于0
置P372为0
减小直流母线电压(变频器与电源脱离)
A015
Externalalarm1
可参数设置的外部报警输入1被激活
检查:连接到开关量输入的电缆是否断线
参数P588 SrcNoExtWarn1
A016
Externalalarm2
可参数设置的外部报警输入2被激活
检查:连接到开关量输入的电缆是否断线
参数P589 SrcNoExtWarn2
A017
SAFEOFFalarmactive
用于封锁变频器脉冲的开关已打开(X9端子5-6)
(仅用于订货号No....-11...-21...-31...61的位置)关闭开关X95-6使变频器脉冲释放
A020
Overcurrent
发生过电流
A021
Overvoltage
发生过电压
A022
lnvertertemperature
触发温度报警的闸值被超过了
观察r833 DriveTmp
A023
Motortemperature
马达超过参数设定的报警信号的闸值
检查电机(负载、通风等)
读出r009
检查KTY84输入在连接端子X103:2930处是否短路
A024
Moto rmovement
在电机第一次起动电机数据辨识过程中,电机动作。处理方法,请锁住电机
A025
l2tlnv
输出电流过大
观察r010 DriveUtillzat
A029
ll2tmotor
电机过流
检查参数:P382电机冷却
P383电机温度T1
P384电机负载极限
A033
Overspeed
过速
r553中的位3,速度实际值已超过最大速度加上选定的滞后值
超过了P804(超速滞后值)加上P452n/f(最大正向速度)或P453n/f(最大反向速度)提高最大频率的参数或减小发电负荷
A034
Setpoint/actualvaluedeviation
在设定通道中的状态字1
r553中的位8,频率能定值与实际值之差的绝对值比参数设定值大,并超过控制监控时间
检查:是否存在过高的转矩要求
电机是否太小增大P792和P794
A035
Wirebreak
顺时针和/或逆时针旋转磁场未使能,或在端子上的导线断开(两控制字位均为0)
A036
BrakecheckbackBrakestilI closed
检查抱闸返回信号(见FD470)
A037
BrakecheckbackBrakestill open
检查抱闸返回信号(见FD470)
A041
Vdmaxcontrollerinhibit
电源电压太高或装置电源电压(P071)设定错误
检查:电源电压
P071变频器电源电压
FF01
Time slot overflow 在较高优先级的时隙内,发现不可排除的时隙溢出
• 增加采样时间(P357)或减小脉冲频率 (P340) • 更换CU 板或装置(增强书本型)
FF03 Access fault,optional board
访问外部选件板时出现严重错误 (CB,TB,SCB,TSY..)• 更换CU 板或装置(增强书本型) • 更换LBA 板 • 更换选件板
FF04
RAM 在RAM 测试期间出现故障
• 更换CU 板或装置(增强书本型)
FF05 EPROM fault
在EPROM 测试期间出现故障
• 更换CU 板或装置(增强书本型)
FF06 Stack overflow
堆栈上溢
对于VC: 增加采样时间(P357) 对于MC: 减小脉冲频率(P340) • 更换CU 板或装置(增强书本型)
FF07 Stack underflow
堆栈下溢
• 更换CU 板或装置(增强书本型) • 更换固化软件
FF08
Undefined Opcode
无效的处理器命令被处理
• 更换CU 板或装置(增强书本型) • 更换固化软件
FF09
Illegal Word Operand Address
在奇数地址上存取字
• 更换CU 板或装置(增强书本型) • 更换固化软件
FF11
Illegal Instruction Access
跳转命令加到奇数地址上
• 更换CU 板或装置(增强
FF13
Wrong firmware version
固化软件和硬件之间版本冲突
• 更换固化软件 • 更换CU 板或装置(增强书本型)
FF14
FF Processing
意料不到的致命错误 (在处理致命错误期间,不知什么时候产生1 个故障号)
更换电子板
FF15
CSTACK_OVERFLOW
堆栈上溢出(C 型程序编制器堆栈)
更换电子板
FF16
NMI error NMI
• 更换固化软件 •
更换CU 板或装置(增强书本型)
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