工控维修,详细一点的称呼是工业控制设备维修或工业电气设备维修。但细分了很多专业领域出来,如修理驱动系统的大多以变频器,直流调速器器,伺服器,工业电源等为主;以程序应用为特点的工程,dcs,plc,应用编程个为主;专业(单一)品牌维修的以设备制造商的售后单位为主。 就应用来看,实力最强的应该是第三类,设备厂家售后单位,也是经销商说的技术支持。这些单位不愁业务,定期有生产商培训晋级,硬件故障一般换新处理,应用软件全面,程序架构,程序语言精通,缺点只能练就独门武功秘籍,当然,是螳螂拳还是八卦掌就要看你是什么派别;第二类人员精通软甲应用,神马西门子,abb,罗克韦尔,还是斯耐德,统统都能玩转,只要硬件没问题,就能玩出很多花样来。我入行这么多年,有一件事就一直弄不明白,为什么软件玩得好的技术人员对硬件总差那么一点火候,硬件玩的好的工程师对软件也总有那么一点距离;硬件维修来看,维修实力应该是第一类为代表,因为纯市场化的维修单位,为了生存,必须练就十八般武艺,不管大鱼小鱼还是小虾米通杀的本领。没有厂家作为后盾,你不可能逮住什么就换板解决,所以必需芯片级维修,才能降低自己的成本。 我属于第一类。
本人一直处理欧美日的工控产品多一些,国内的产品不敢妄加评测,但近年来国产产品的进步还是很明显的。欧美人注重原创设计,同样一个执行驱动过程,从程序到硬件设计,几乎把所能想到最坏的情况都作了预设和判断,电路硬件更是复杂到无以复加。打个比方,电流反馈信号,在直接转矩控制变频器中的重要性不言而喻,为了减少反馈信号的失真,欧美厂家可以设计出更多级的运放,比较器,数模转换电路出来。其实你理解了原理,跳过一级或两级也可照样运行,但控制精确度和稳定肯定就要大打折扣了。关于干扰问题,君不见德国伦茨,科比等厂商,都采用陶瓷基板印刷厚膜,质量是上去了,但维修的难度同样也增加了,换来的是产品的稳定,产品稳定了,使用寿命肯定就提高啦。 这些是理论,理论多点不是坏事,但和维修是两码事。 维修工控产品对于入门者来说,其实什么都不是难事,但第一步要走的路肯定是谨慎维修,毛手毛足习惯,早晚有一天你是要还的!工控产品属于贵重产品,尤其是外国成套设备上的电器,本身可能也没几个钱,但你接触的是一个系统设备,缺一而运行不起来,要代换,价格和时间是等不起的。我以前师傅算是一个资深的电气维修工程师,有一次一个客户拿一台控制电脑来维修,设备是二手货,德国产品,来的时候无显示。他在维修的过程中不小心弄掉了记忆电池,结果用户程序一股脑全没了,客户来取时发现丢了程序,气得差点从七楼上跳下去,杀人的心都有了。出现这样的故事,就是大的维修单位,要摆平也是很麻烦的。这本身就不是区区几千万把块修理费的问题了! 我从业也发生过两次,算是忙中出错。有一年五一放假,中铁路桥局送来一台斯耐德atv71变频器,是架设铁路桥梁起重专用的。来时的故障也很简单,就是刹车模块故障。维修起来也很顺利,为了测试刹车模块故障,特别引了条线出来测试!由于斯耐德变频器采用的是热地和冷地,我们一般试机的时候,就是垫本书,把主控板放在书上面,一切正常。这时候我就站起来拿一下资料,不小心碰到书本,于是测试线和外壳搭铁!只看见显示屏闪了几下,一切就消失了。当时客户方等着要用,赶工期,买主控板又是五一节无法购置。于是,一个五一节几乎没过成,为我这个小小的失误,公司也付出了柒仟元的成本。 另一次是我已经自己出来开公司。客户送来一台安川a1000变频器,接手的时候是电源故障,修复电源,报警过载,且上电就告警。安川的硬件设计还是很好修的,过载无非两种可能。1,温度不稳定。2,输出电流过大。在还没启动的时候报过载,一般就不用考虑霍尔动态波形,缺相啊什么的,外加电流测量霍尔动态波形,无比正常。于是果断代换电流运放电路,故障排除得很顺利,带载试机的时候,加重载的时候就报uv3,测母线电路正常,启动电阻也没发热,判断是接触器检测故障。那天刚好老婆大人有事出差,我要忙着送她去机场。根据以往的经验,安川g系列的变频器,报警uv的故障,都可以短路屏蔽来试机的,也没多想就依样直接屏蔽。那知这下就犯大错了,a1000的取样电路采用的是压差取样,并不是g系列采用的触点取样。上电一声响,再一细看,倒抽了一口凉气。上电产生的电弧,把驱动板处理器厚膜的引足都烧掉了好几个,大电流流过小信号板,后果可想而知!为这,直接缴学费一千多元。 上面所举的例子,就是说,修工控是一个必须谨慎的工作,别忙着说自己是大虾或者高手,修一个家用电器,弄砸也没有什么大不了的。修工控每上缴一次学费,少则几百,多则上万,而有的很可能不是花几个钱就能下得了台的事。 付费咨询公告
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